Grauteamento com Poliuretano: Por Que Substituir Cimento em Bases de Máquinas Industriais

Quando você precisa trocar uma máquina pesada de lugar ou fazer manutenção na base, quanto tempo a linha fica parada?

Com cimento convencional, o processo é lento, trabalhoso e caro. Quebrar a base, refazer estrutura, esperar cura completa. No mínimo 3 dias de produção comprometida.

O grauteamento com poliuretano muda esse cenário completamente. A linha volta a operar no mesmo dia.

Neste artigo, vamos explicar o que é grauteamento, por que o poliuretano é superior ao cimento nessa aplicação e quando vale a pena fazer essa mudança.

O que é grauteamento e para que serve

Grauteamento é o preenchimento do espaço entre a base da máquina e o piso com material que garante fixação, nivelamento e estabilidade.

Esse preenchimento tem três funções críticas:

✓ Absorver vibrações geradas pela operação da máquina

✓ Garantir nivelamento perfeito do equipamento

✓ Distribuir uniformemente a carga sobre o piso

Historicamente, esse preenchimento sempre foi feito com cimento ou argamassas especiais. Mas essa solução tem problemas graves que impactam diretamente a operação.

Os problemas do cimento em bases de máquinas

Cimento não foi desenvolvido para absorver vibrações constantes. E máquinas industriais vibram. Muito.

Com o tempo, essa vibração causa:

• Trincas progressivas na base de concreto
• Deslocamento gradual da máquina
• Perda de nivelamento
• Desgaste acelerado de componentes mecânicos

E quando você precisa fazer manutenção ou reposicionar o equipamento, o problema se multiplica:

• Necessário quebrar toda a base de cimento
• Refazer estrutura completamente
• Esperar cura mínima de 72 horas

Total: 3 a 5 dias de linha parada

Em operações onde cada hora parada representa prejuízo significativo, isso é inaceitável.

Como funciona o grauteamento com poliuretano

O poliuretano desenvolvido para grauteamento tem propriedades que o cimento simplesmente não oferece:

1. Absorve vibração em vez de transmitir

O PU tem estrutura que absorve impactos e vibrações, protegendo tanto a máquina quanto a estrutura do piso.

2. Mantém nivelamento perfeito

Não trincha com vibração constante, mantendo o equipamento na posição exata ao longo do tempo.

3. Permite manutenção rápida

Pode ser removido sem quebrar estruturas. Reposicionar máquina e reaplicar o material acontece no mesmo dia.

4. Alta aderência

Adere perfeitamente tanto à base metálica da máquina quanto ao piso de concreto, sem necessidade de tratamentos complexos.

Quando vale a pena trocar cimento por poliuretano

O grauteamento com PU faz diferença especialmente em:

✓ Máquinas que vibram constantemente

Prensas, compressores, bombas de grande porte, equipamentos rotativos. Qualquer máquina que gera vibração significativa se beneficia.

✓ Operações onde parada é cara

Linhas automatizadas, processos contínuos, operações com alto custo de parada. Cada hora economizada representa economia direta.

✓ Ambientes que exigem manutenção frequente

Quando há necessidade de reposicionar equipamentos regularmente ou fazer manutenções periódicas na base.

✓ Equipamentos de precisão

Máquinas que exigem nivelamento rigoroso e não podem sofrer deslocamento ao longo do tempo.

Comparação: cimento vs poliuretano

Tempo de instalação inicial:

Cimento: 3 a 5 dias (incluindo cura)

PU: 4 a 8 horas (volta a operar no mesmo dia)

Absorção de vibração:

Cimento: Não absorve, transmite

PU: Absorve efetivamente

Manutenção/reposicionamento:

Cimento: Quebrar tudo e refazer (3 a 5 dias parados)

PU: Remover e reaplicar (mesmo dia)

Durabilidade sob vibração:

Cimento: Trincha progressivamente

PU: Mantém integridade estrutural

Custo de parada em manutenção:

Cimento: Alto (dias parados)

PU: Baixo (horas paradas)

A diferença no custo total de propriedade é significativa quando se considera não apenas o material, mas todo o impacto operacional.

Aplicações reais de grauteamento com PU

O grauteamento com poliuretano já é realidade em diversos setores industriais:

Automotivo: bases de prensas e equipamentos de estamparia

Siderurgia: máquinas de grande porte com vibração intensa

Energia: bases de geradores e turbinas

Papel e celulose: equipamentos rotativos de processo

Mineração: britadores e equipamentos pesados

Em cada uma dessas aplicações, o resultado é o mesmo: redução drástica de tempo de parada, eliminação de problemas causados por vibração e facilidade em manutenções futuras.

O processo de aplicação

O grauteamento com poliuretano exige conhecimento técnico específico:

✓ Preparação da superfície

Limpeza rigorosa do piso e da base da máquina para garantir aderência perfeita.

✓ Nivelamento do equipamento

Posicionamento exato da máquina com calços temporários.

✓ Aplicação do material

Vazamento do PU no espaço entre máquina e piso, garantindo preenchimento completo sem bolhas.

✓ Cura rápida

Dependendo da formulação, o material atinge resistência operacional em 4 a 8 horas.

✓ Liberação para operação

Equipamento pronto para operar no mesmo dia.

Cada formulação é desenvolvida considerando o peso do equipamento, intensidade de vibração, condições ambientais e ciclo de manutenção previsto.

Investimento vs retorno

O custo do material de grauteamento com PU é superior ao cimento. Mas quando se calcula o custo total, a conta muda completamente.

Considere uma máquina cuja parada custa R$ 50 mil por dia:

Instalação com cimento: 4 dias parados = R$ 200 mil em produção perdida

Instalação com PU: 1 dia parado = R$ 50 mil em produção perdida

Economia na primeira instalação: R$ 150 mil

Agora considere manutenção a cada 2 anos:

Com cimento: 4 dias parados a cada manutenção

Com PU: Poucas horas paradas

O retorno sobre investimento acontece já na primeira aplicação. Tudo depois disso é economia pura.

Conclusão: eficiência começa na base

Máquinas industriais de grande porte são investimentos significativos. E a forma como são fixadas ao piso impacta diretamente sua vida útil, eficiência e custo de manutenção.

O grauteamento com poliuretano não é apenas “mais moderno”. É tecnicamente superior em todos os aspectos que importam: absorção de vibração, durabilidade, facilidade de manutenção e impacto operacional.

Se sua operação trabalha com máquinas pesadas, vale investigar se o grauteamento com PU faz sentido para o seu processo.

Na InovaPur, desenvolvemos formulações específicas de poliuretano para grauteamento, considerando peso do equipamento, intensidade de vibração e condições operacionais.

Quer entender se sua operação se beneficiaria dessa solução?

Entre em contato pelo WhatsApp (11) 98371-7862 ou conheça outras aplicações no Instagram @inovapurresinas.

InovaPur. A ciência que transforma resina em resultado.